水泥行业是我国重要的基础原材料工业，但由于行业的生产工艺特点，水泥行业也是能源消耗大户。

2022年，我国熟料产量大概在14.3亿吨，煤耗量超1.5亿吨标煤。水泥在生产中消耗大量的能源和资源，如何提高能效水平和降低排放一直都是行业实现高质量发展的一个重要任务，同时也是政策的重要导向点。

水泥企业在煤、电等方面的能源消耗占水泥生产成本的50%以上，节约能源、降低成本同样是水泥企业生存与发展的重要举措。因此，对各类能源进行综合管理以达到节能降耗效果，也是水泥企业健康发展的迫切要求。

今年以来，水泥行情低迷、产能过剩局面严峻，市场竞争日趋“白热化”。当前市场环境下，水泥企业节能减碳、降本增效、提升能效水平的需求更加迫切。那么水泥行业能效水平提升路径有哪些？

对此，中国水泥网水泥大数据研究院水泥分析师李坤明指出，建设能源管控中心，对各生产工序中所有用能设备进行监测及控制，精细化分析能源使用是有效路径之一。

通过实施能源管控、建立管控系统，水泥企业可以真正实现安全、优良供能，最终达到提高整体能源利用效率、降低消耗、降低成本，提升水泥生产制造和经营管理的智能化水平的目的。能源管控系统在帮助水泥企业降低能源消耗、增加经济效益的同时，对缓解我国能源紧张状况减少有害气体的排放，改善环境质量方面也意义重大。

在信息更新速度不断加快的今天，不同类型管控系统的综合运用使得水泥企业的生产经营如虎添翼。随着科学技术的不断更新换代，能源管控系统在水泥行业节能降耗上的作用愈加不可忽视，水泥企业也应紧跟时代潮流、与时俱进。